Keramična zvarna podlaga tipa I

Standardne dimenzije so naslednje:

• skupna širina 27 mm (toleranca ±0,5 mm),
• širina utora 12 mm (toleranca ±0,5 mm),
• globina utora 1,2 mm (toleranca ±0,2 mm),
• standardna debelina 8-10 mm (toleranca ±0,5 mm),
• in standardna dolžina 600 mm na kos (toleranca ±5 mm).

Izdelek je pakiran po 36 metrov na karton (60 kosov) in 80 kartonov na paleto, kar je primerno za mednarodni pomorski in kopenski transport.

Kot visoko{0}}zmogljiv pomožni material za varjenje ima keramična podlaga tipa I izjemno celovito zmogljivost, ki lahko učinkovito izboljša učinkovitost in kakovost varjenja ter prenese visoko temperaturo, ki jo povzročajo različni postopki varjenja, brez deformacij ali poškodb.

Drugič, ima tudi natančno strukturno zasnovo, središčna črta oblikovalnega utora lahko vodi staljeno kovino k stabilnemu pretoku, izvaja eno-stransko varjenje in dvo-stransko oblikovanje, zagotavlja, da je površina zvara gladka in čista, in znatno zmanjša brušenje po-varjenju.

Tretjič, izdelan je iz visoko{0}}kakovostnih anorganskih silikatnih materialov, z močno kemično stabilnostjo, brez onesnaževanja zvarne kovine, brez vsebnosti vodika ter brez škode zaradi olja in vode, kar je v skladu s standardi varstva okolja EU RoHS. Poleg tega je lahek in enostaven za namestitev, s samo-lepilnim dizajnom na zadnji strani, ki ga je mogoče trdno pritrditi na varilni del brez dodatnih orodij za pritrjevanje, kar zmanjša utrujenost operaterja in izboljša učinkovitost konstrukcije.

Keramična podlaga za varjenje tipa I se pogosto uporablja v različnih panogah, ki zahtevajo visoko kakovost varjenja, in je združljiva z več običajnimi varilnimi postopki. Kar zadeva scenarije uporabe, se uporablja predvsem v:

• ladjedelniška industrija (konstrukcija trupa, pregrada, paluba, varjenje ladijskih cevovodov),
• inženiring na morju (gradnja ploščadi na morju, varjenje podmorskih cevovodov),
• inženiring jeklene konstrukcije (most, jeklena konstrukcija-visoke stavbe, jeklena konstrukcija stadiona),
• proizvodnja tlačnih posod (reakcijski kotel, hranilnik, toplotni izmenjevalec)
• in cevovodni inženiring (naftovod in plinovod, kemični cevovod, toplovod).

Kar zadeva uporabne varilne postopke, se popolnoma ujema s plinskim obločnim varjenjem (GMAW, zlasti varjenje v zaščiti s plinom CO₂), varjenjem pod praškom (SAW), obločnim varjenjem v oklopu (SMAW) in elektroplinskim varjenjem (EGW), ki lahko zadovolji potrebe varjenja različnih procesov in izboljša učinkovitost varjenja za več kot 30 % v primerjavi s tradicionalnimi varilnimi metodami.

Keramična zvarna podlaga tipa I ima močno prilagodljivost varilnim materialom in je primerna za varjenje različnih običajnih kovin in zlitin ter pokriva večino varilnih potreb v industrijski proizvodnji. Posebej je primeren za ogljikovo jeklo (kot je jeklo za plovila S235, S355, AH36), nerjavno jeklo (avstenitno nerjavno jeklo 304, 316, feritno nerjavno jeklo, dupleks nerjavno jeklo) in nizko{6}}legirano visoko{7}}trdno jeklo, ki je najpogosteje uporabljen material v ladjedelništvu, jeklenih konstrukcijah in drugih industrijah.

Hkrati se lahko uporablja tudi za varjenje neželeznih kovin, kot so aluminijeve zlitine in bakrove zlitine, z dobro združljivostjo pri varjenju. Za različne debeline plošč ima dobro uporabnost: primeren je za plošče debeline 6-20 mm, če se uporablja z ustreznimi parametri varjenja, in lahko zagotovi preboj korenine zvara in lepo oblikovanje hrbtne površine.